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PE雙放散全焊接球閥性能結構及安裝原理
更新時間:2024-08-14   點擊次數:189次

PE雙放散全焊接球閥性能結構及安裝原理


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2、性能規范:

2.1性能特點:

a)密封性能好,內外無泄漏,安全;

b)不需防腐處理,不銹蝕,防水,無污染;

c)抗老化,韌性好,設計使用壽命長達50年(無人為損壞的情況)

d)重量輕,操作方便,啟閉力矩小;

f)施工簡單,安裝方便,維護簡便,一般規定每三個月做一次啟閉球閥的維護。

g)可與國內外聚乙烯PE管材、管件,采用電熔、熱熔連接其性能好,連接PE管道常規方法焊接。

2.2適用介質:符合國家標準的凈化天然氣、液化石油氣、人工煤氣,也可為城市給水系統PE管道配套使用。

2.3公稱壓力:PN≤0.5MPa,(不同燃氣使用壓力與PE管線要求相同)。

2.4使用溫度:-20~+40,不同溫度下該閥使用壓力與PE管線要求相同)。

2.5公稱直徑:dn=32、40、50、63、75、90、110、160、180、200、250、315、355。

3、采用主要標準:

國家標準GB15558.3-2008“燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統 第3部分:閥門"。

GB15558.1-2003《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統 第1部分:管材》

GB15558.2-2005《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統 第2部分;管件》

GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗》

CJJ63-2008《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》

TSG D2002-2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術規則》

4、原理和結構說明:

4.1原理

將扳手的方孔,套入啟閉用操作帽方頭后,使扳手作90°手動旋轉,從而帶動球體全啟、全閉介通道。

4.2結構說明

本球閥是不可分解、拆卸的全封閉無泄漏球閥,兩端采用橡膠圈,為自緊式浮動密封結構,為達到防水、隨意拆卸的目的,操作帽與閥體、閥體與閥桿均有密封裝置。為使操作帽能轉動靈活,設計有滾動自鎖機構。操作帽上并有指示啟閉方向標志。

本球閥主要由1接管2閥體3操作帽4閥桿5、8密封圈6閥球7檔圈9閥座等組成。

 5、主要零件材料:

主要零件材料見下表

零件名稱

材料

閥體、接管、閥座

聚乙烯

閥球、檔圈、操作帽

改性聚丙烯

閥桿

尼龍

密封件

NBR橡膠

6、安裝使用:

6.1安裝

6.1.1搬運球閥時應輕拿輕放,嚴禁在本球閥任何部位碰撞、敲擊,以防損壞球閥。

6.1.2用戶在檢查密封性能時,按GB/T13927-1992相關規定和要求執行,球閥密封檢測分通常三部分即左密封、右密封和全閉時密封性能,試驗介質應為空氣或氮氣。

6.1.3球閥的附件,護套(含護套蓋)、扳手,用戶應根據球閥埋地深度的不同選擇不同長度的護套和扳手。

6.1.4安裝時本球閥應處于在全開啟位置,并將閥門安裝處的底部基礎夯實。

6.1.5安裝前應嚴格吹掃清洗管路,切忌泥土、砂石等其他雜物進入閥門通道,避免損壞閥門。 

6.1.6管道與球閥連接,按燃氣用聚乙烯管道焊接技術規則要求進行連接。根據需要可采用熱熔對接或電熔連接。

6.1.7安裝護套(見圖2)

為保證護套蓋上的箭頭,與管線方向平行,應按如下步驟進行:

1)調整護套管的高度,使其與閥門埋地深度相一致;

2)確認護套蓋上的箭頭,應與PE管道及護套下部的鞍座開孔方向一致,否則必須重新調整后,才能固定護套;

3)將護套安裝在閥門上,使其垂直中心對正操作帽中心,確認安裝穩固。

4)護套外應回填不含有石塊、玻璃塊等硬物的無鹽類的原土或沙土。閥門井上部應澆注約100mm厚的混凝土,再加窨井蓋。本安裝施工適用小區、庭院或人行道的燃氣直埋PE球閥。

5)如果用戶選擇帶放散管(單放散或雙放散)的聚乙烯球閥,出廠時已安裝好護套(見圖3)

6)帶放散管的聚乙烯球閥操作步驟

a)先全閉主閥門;

b)打開放散閥上的出口蓋

c)打開放散閥;

d)放空作業完成后關閉放散閥門,確認已將放散閥門后蓋上出口蓋。

e)備用的快速軟管接口,且只能用于燃氣置換,取樣或接火炬用。不能用于系統試壓作進氣或放氣口使用。

f)注意:放散閥出口處,只作放散用,不能作為管道系統試壓或吹掃之用,否則會損壞放散閥和引發其他安全事故。

6.2使用

6.2.1本閥只允許在全啟全閉狀態下使用。

6.2.2嚴禁把本閥用于調壓、節流狀態下使用。

6.2.3隨閥配置的板手、操作帽為該閥的啟閉執行機構,逆時針轉為開啟方向,順時針為關閉方向。

6.2.4按護套蓋上的箭頭方向,確認PE管線方向。

6.2.5開啟護蓋,將扳手套在操作帽的方頭上,此時扳手柄即指示閥門處在開啟關閉狀態。

主要尺寸連接圖:

規格ΦD

L

A

B

C

H

Φd

50

645

110

220

520

640

41

63

645

110

220

520

640

48

90

660

110

330

590

835

70

110

680

115

330

590

830

87

160

760

115

415

590

800

126

200

780

125

435

600

935

158

250

980

140

585

700

1210

204

315

985

140

585

700

1245

250


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